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高钛渣

高钛渣搜狗百科

2022年6月7日高钛渣是通过电炉加热熔化钛矿，使二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物，是钛白粉和海绵钛产品的优质原料。本词条介绍了高钛渣的发展概 2016年8月2日钛高炉渣综合利用工艺的技术特点、工业化难度及对环境产生的影响。采用强酸或强碱、高温碳化或氯化对含钛高炉渣进行提取钛元素的方法,存在工艺复杂、耗能含钛高炉渣资源化综合利用研究现状与展望

高钛高炉渣综合利用现状及展望

2019年2月1日我国存在极为丰富的钒钛磁铁矿资源,主要集中在攀西地区和河北承德地区而高钛渣正是钒钛磁铁矿经过冶炼以后产生的废弃物,随着高炉渣的逐渐增多,环境的问题也 2017年8月17日摘要: 基于含钛高炉渣综合利用的大量研究工作, 对含钛高炉渣的利用现状及高钛渣中钛组分的富集和析出等进行了综述。钛渣提钛的利用主要有制取钛合金、酸处高钛型高炉渣中钛组分选择性富集与析出研究进展

高钛渣生产工艺资料百度文库

2010年5月27日【文摘】开发出一种低温快速还原钛铁矿生产高钛渣的新工艺，该工艺将钛铁矿和碳质还原剂 (如煤粉)粉体的粒度磨细到10μm左右时，可在600℃左右实现快速还本文以高钙镁型高钛渣为基础,通过自主开发的超高温熔体物性测试装置系统研究了炉渣成分和温度对高钛渣粘度,电导率以及高温氧势的影响规律;采用分子动力学对高钛渣高温结构高钛渣高温物理化学性质和结构研究百度学术

一种高钛钢用精炼渣及其制备方法和应用百度学术

本发明提供了一种高钛钢用精炼渣及其制备方法和应用,高钛钢用精炼渣以质量分数计,包括以下组分:碱金属氧化物40～60%,SiO 01～10%,AlO 20～40%,CaF 2～10%,TiO 5～30%; 全面概述了我国钛渣生产技术的研发历程,工艺技术和生产现状重点介绍了用攀枝花钛精矿球团冶炼高钛渣,氧化密闭电炉冶炼高钛渣,预还原密闭电炉冶炼高钛渣和粉矿直接入电炉国内钛渣科研及生产现状百度学术

Mysteel：钛渣去年量价双跌 2024能否迎来些许曙光？

2024年1月12日 Mysteel：钛渣去年量价双跌 2024能否迎来些许曙光？引言： 2023年钛渣市场整体呈现弱势下行趋势，高钛渣产能过剩现象日渐凸显，随着高钛渣价格的走弱以及原料钛矿价格的高位，多数钛渣厂家处于盈亏为负的状态，下半年厂家开工率多处于低位运行。高钛渣（High Titanium Slag）是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物。高钛渣既不是废渣，也不是副产物，而是生产四氯化钛、钛白粉和海绵钛产品的优质原料。钛渣是由钛精矿（I LME nite 钛渣

高钛型高炉渣中钛组分选择性富集与析出研究进展

2017年8月17日摘要: 基于含钛高炉渣综合利用的大量研究工作, 对含钛高炉渣的利用现状及高钛渣中钛组分的富集和析出等进行了综述。钛渣提钛的利用主要有制取钛合金、酸处理、碱处理或高温碳化低温氯化处理高钛渣以及利用选择性分离技术提取钛富集相。重点对高钛渣 YS/T298—2007 1 高钛渣 1范围本标准规定了高钛渣的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单内容等。本标准适用于以钛铁矿为原料，采用电炉熔炼生产的供生产四氯化钛、人造金红石及钛白使用的高钛渣。 2规范性引用文件下列文件有色金属行业标准高钛渣YST2982007 豆丁网

高钛渣行情高钛渣行情今日价格、行情走势、最新报价

2024年7月2日近期钛渣市场持稳，北方地区高钛渣报价坚挺，市场上优质矿原料资源流通较少，价格高位，高钛渣厂家生产成本较大，下游钛白粉市场行情较为低迷，终端客户多以刚需采购为主，市场疲软情绪或传导至钛渣临近月底，有部分厂家开始计划采购6 2017年7月25日摘要: 为了减少高钛渣的破碎次数, 降低高钛渣的破磨成本, 尝试将高炉渣水淬工艺应用于高钛渣的生产。对比高炉渣和高钛渣的物理特性, 并进行高钛渣水淬试验, 对该工艺存在的问题及可行性进行了探讨。通过对高钛渣氧化过程进行热力学理论计算, 分析了高钛高钛渣水淬制粒工艺可行性探讨

高钛渣粒度问题探析

2004年8月24日高钛渣最佳粒度为0．32mm0．074mm(一40+200 目)的占80％以上，而且要求颗粒符合粒度分布规律。长期以来，我厂一直采用球磨设备粉碎高钛渣，生产出的成品高钛渣颗粒过粗或过细的现象极为严重。表1为我厂成品高钛渣粒度分布统计情况。由 2021年3月13日长城网讯（记者袁立朋通讯员冯鹏）3月5日一大早，石家庄海关所属黄骅港海关关员赶往码头对一批进口高钛渣进行放射性检测、外来夹杂物检疫及固废筛查，经历了忙碌的一上午后，货物顺利通关放行。这是黄骅港口岸首次进口高钛渣。黄骅港口岸首次进口高钛渣助力国内钛白粉和海绵钛行业发展

高钛高炉渣综合利用现状及展望

2019年2月1日摘要我国存在极为丰富的钒钛磁铁矿资源,主要集中在攀西地区和河北承德地区而高钛渣正是钒钛磁铁矿经过冶炼以后产生的废弃物,随着高炉渣的逐渐增多,环境的问题也越来越严重本文简介了几种从高钛渣中提取钛资源技术,高炉渣水淬之后制备混凝土材料 2023年12月23日因此，必须加快我国钛渣产业的发展，为钛白和钛材业提供更多的优质原料，减轻钛白行业环保压力，促进我国钛白和钛材工业整体水平的全面提高。据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《20222026年高钛渣市场现状调查及发展前景分析报告》显 20222026年高钛渣市场现状调查及发展前景分析报告

提高钛渣电炉煤气热值的探讨百度文库

提高钛渣电炉煤气热值的探讨42 加强电炉密封检查定期对可能进入空气的密封点进行检查处理，更换备件，确保整过系统处于良好密闭状态。 43 加强工艺操作，稳定炉况、防止炉压忽高忽低钛渣冶炼的特点就是炉内经常出现塌料、翻渣、沸腾，炉况不稳定 2024年7月3日高钛渣的价格受到多种因素的影响，例如供需关系、国际市场价格、原材料价格、运输成本等。在国内市场，高钛渣的价格通常在每吨30006000元左右波动。价格的变动受到供求关系和产量影响比较大。近年来，国内钛冶炼行业发展迅速，高钛渣的市场需高钛渣价格高钛渣今日价格行情高钛渣价格多少钱一吨

高钛渣价格表高钛渣价格表今日价格、行情走势、最新报价

2024年7月4日近期钛渣市场持稳，北方地区高钛渣报价坚挺，市场上优质矿原料资源流通较少，价格高位，高钛渣厂家生产成本较大，下游钛白粉市场行情较为低迷，终端客户多以刚需采购为主，市场疲软情绪或传导至钛渣临近月底，有部分厂家开始计划采购6月份 2019年10月28日 2、首次全面的对高钙镁钛渣的各类高温物理化学性质进行了测试，完善了高钙镁型钛渣高温基础物性数据库。阐明了钙、镁对高钙镁钛渣高温物性的影响规律，揭示了高钙镁钛渣难以电炉冶炼的原理，为关键技术开发提供理论依据和数据支撑。这项制备钛白技术：解决国际难题，打破依赖进口局面

高钛渣百度文库

高钛渣（High Titania Slag）是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物。高钛渣既不是废渣，也不是副产物，而是生产四氯化钛、钛白粉和海绵钛产品的优质原料。钛中褚钛业（阜新）有限公司采用国际先进的生产工艺，立足于国内首家焙烧提钒的新工艺，从事年产1万吨98%以上五氧化二钒，年产30万吨95%以上的单质铁粉，年产4万吨90％以上的高钛渣，年产12万吨75％以上的酸溶渣的生产企业。中褚钛业（阜新）有限公司高钛渣五氧化二钒

《高钛渣》行业标准doc 3页原创力文档

2019年8月27日三、调研和分析工作情况高钛渣是钛铁矿经过富集后的产品，是生产金属钛及钛系列产品的主要原料，高钛渣中TiO2及其杂质的含量直接影响钛的生产及产品质量，因此，高钛渣的质量必须适应钛工业生产的需要。高钛渣导电特性及其熔体结构研究来自掌桥科研喜欢 0 阅读量： 241 作者：李生平摘要：近年来,在国防及化工等领域快速发展的刺激下,钛产品以其优良的综合性能备受关注随着世界范围内天然金红石日趋减少,储量相对丰富的钛铁矿逐渐成为生产钛白高钛渣导电特性及其熔体结构研究百度学术

Mysteel：钛渣去年量价双跌 2024能否迎来些许曙光？

高钛型高炉渣中钛组分选择性富集与析出研究进展

2017年8月17日摘要: 基于含钛高炉渣综合利用的大量研究工作, 对含钛高炉渣的利用现状及高钛渣中钛组分的富集和析出等进行了综述。钛渣提钛的利用主要有制取钛合金、酸处理、碱处理或高温碳化低温氯化处理高钛渣以及利用选择性分离技术提取钛富集相。重点对高钛渣中富集相为钙钛矿相、金红石相和黑钛 YS/T298—2007 1 高钛渣 1范围本标准规定了高钛渣的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单内容等。本标准适用于以钛铁矿为原料，采用电炉熔炼生产的供生产四氯化钛、人造金红石及钛白使用的高钛渣。 2规范性引用文件下列文件有色金属行业标准高钛渣YST2982007 豆丁网

高钛渣行情高钛渣行情今日价格、行情走势、最新报价

2024年7月2日近期钛渣市场持稳，北方地区高钛渣报价坚挺，市场上优质矿原料资源流通较少，价格高位，高钛渣厂家生产成本较大，下游钛白粉市场行情较为低迷，终端客户多以刚需采购为主，市场疲软情绪或传导至钛渣临近月底，有部分厂家开始计划采购6月份高钛 2017年7月25日摘要: 为了减少高钛渣的破碎次数, 降低高钛渣的破磨成本, 尝试将高炉渣水淬工艺应用于高钛渣的生产。对比高炉渣和高钛渣的物理特性, 并进行高钛渣水淬试验, 对该工艺存在的问题及可行性进行了探讨。通过对高钛渣氧化过程进行热力学理论计算, 分析了高钛渣水淬过程金红石化可能的原因。综合高钛渣水淬制粒工艺可行性探讨