碳化硅冶炼

碳化硅冶炼工艺反应
2020年12月24日 合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2为主要成分的脉石英或石英砂与以C为主要成分的石油焦,低档次的碳化硅可用地灰分的无烟煤为原料。碳化硅冶炼时,电阻炉供电,炉芯体温度上升,达到2600℃左右,通过炉芯体表面 艾奇逊法碳化硅冶炼炉的生

碳化硅的冶金性能及其在钢铁工业中的应用
2017年6月25日 碳化硅的冶金性能及其在钢铁工业中的应用 池震宇,池 炎 (郑州新达冶金技术有限公司,河南郑州) 摘 要:在分析SiC的脱氧性质、溶解特性等冶金性 碳化硅是一种重要的无机材料,具有许多优异的性能,如高熔点、高 硬度、高耐化学性等。 碳化硅广泛应用于陶瓷工业、电子工业、化工工业 等领域。 下面是碳化硅的常见生产工 碳化硅冶炼生产工艺流程合集 百度文库

碳化硅的制备及应用最新研究进展 汉斯出版社
常用的制备碳化硅粉体方法有碳热还原法、机械粉碎法、溶胶–凝胶法、化学气相沉积法和等离子体气相合成法等等。 本文对SiC粉体的制备、碳化硅陶瓷烧结技术和应用进行系统 制造碳化硅结晶决所用原材料有三大类: (1)主要原料,包括硅砂和石油焦炭; (2)辅助材料,包括木屑和食盐; (3)回收料,这里指的是焙烧料、细结晶、粘合物、保温乏料、分解 碳化硅冶炼工艺设计 百度文库

碳化硅冶炼工艺 百度文库
绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。 其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的晶 2017年5月12日 冶炼碳化硅的多芯炉及其生产碳化硅的方法 所属领域: 材料科学与工程 成果简介: 1 成果的基本情况 碳化硅的工业生产,国内外一直沿用 100 多年前 Acheson 冶炼碳化硅的多芯炉及其生产碳化硅的方法西安科技大学 科技处

碳化硅冶炼炉电极循环冷却水的技术与实践 道客巴巴
2013年8月13日 宁夏石油化工2004年第4期29碳化硅冶炼炉电极循环冷却水的技术与实践・季力(西北第二民族学院化工系宁夏银川)摘要通过对碳化硅冶炼炉中石墨电极的分析,说明生产运行时,电极发热超过600℃就要氧化,因此电极冷却是保证碳化硅冶炼炉正常运行的必要条件,提出了经济实用的电极冷却 碳化硅冶炼工艺设计311硅砂硅砂是制造破化硅的主要原料之一,系由天然含硅原料加工制成*其主要成分是二氧化硅SiO2。 SiO2的同质多晶变体很多,其转变系列如下:图1SiO2同质多晶体转变图其中最常见的、在地球上分布最广的是低温石英,即日一石英,一般 碳化硅冶炼工艺设计 百度文库

碳化硅的合成、用途及制品制造工艺
2020年6月10日 碳化硅 (SiC),又称金刚砂。1891年美国人艾契逊 (Acheson)发明了碳化硅的工业制造方法。碳化硅是用天然硅石、碳、木屑、工业盐作基本合成原料,在电阻炉中加热反应合成。其中加入木屑是为了使块状混合物在高温下形成多孔性,便于反应产生的大量气体及挥发物从中排除,避免发生爆炸,因为合成 2016年6月13日 碳化硅最基本的生成原理是温度达到1500℃以后,二氧化硅从石英表面开始蒸发和分解,并吸附于碳颗粒表面,与碳元素反应生成 碳化硅 。碳化硅的生成与温度有很大关系,在高温区,反应比较彻底,生成高含量的碳化硅。因而,在电阻炉电极之间的区域,由于温度较高,碳化硅的品质在98%以上,越 碳化硅冶炼工艺

简述碳化硅冶炼炉的返炉料技术磨料磨具网磨料磨具行业
2012年3月10日 碳化硅冶炼生产中返炉料的意义是指从上一冶炼炉中得到的各种物料、产物可以回收利用到下一冶炼炉中继续使用的物料。它包括旧炉芯体、分解石墨、细结晶、 无定形物、粘合物、氧碳化硅、保温料、焙烧料等;SiC含量较高的细结晶、无定物、粘合物、氧碳化硅以及沉淀砂、收尘器中的碳化硅细 2013年12月21日 一、项目单位基本情况 兰州黑石碳化硅有限公司于2008年成立,位于皋兰县黑石川乡黑石村,注册资金600万元,现有总资产780多万元,占地面积约25亩,公司拥有碳化硅生产线12500KVA变压器冶炼炉共计四台, 年生产碳化硅12500吨,具有专业的碳化硅销售网络和生产加工技术,是全省生产规模较大的 兰州碳化硅冶炼能源节俭及综合利用项目投资可行性报告

一种碳化硅冶炼的废气回收工艺 百度学术
2017年2月23日 1一种碳化硅冶炼的废气回收工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、将碳化硅密闭炉碳化硅废气接入到吸风机的入口,从而对碳化硅废气进行收集,将其通过管道经过吸附网,吸附碳化硅废气中油脂;S2、将S1中吸附后的废气通过管道进入热交换器进行降温,且将废气温度降至4050摄氏度,并通过 碳化硅冶炼尾气回收处理方法的探讨 碳化硅冶炼尾气主要包括通电冶炼过程中产生CO,SO2及CO2等废气及出炉时产生的烟尘目前传统的冶炼企业是将CO在炉表面点燃,将有毒的CO转化为无毒的CO2无组织排放,出炉时采用喷淋装置进行喷水降温降尘,但由于喷水量和操 碳化硅冶炼尾气回收处理方法的探讨 百度学术

碳化硅生产工艺 百度文库
(4)碳化硅在1400℃与氧气开始反应。 在900~1300℃开始氧化、分离出SiO2,或产生CO气体。 (四)制备碳化硅的投资预算 总投资约11500~12000万元,建成年产11万吨左右的碳化硅生产基地(主要设备:变压器,整流柜,高低压柜,碳化硅冶炼电炉等)现代工业碳化硅冶炼炉,都属于艾奇逊型炉,只是炉型大小不同而已。根据功率大小可分为小型、中型、大型及特大型四种,大体划分:功率不足1200kw称小型炉,1500~2500kW称中型炉,2600~5000kW称大型炉,5000kw以上称特大型炉。冶炼炉 百度百科

武威市碳化硅冶炼尾气回收处理方法研究参考网
2022年12月29日 1 碳化硅冶炼的基本概述 对我国的碳化硅冶炼进行分析可知,其主要集中的区域是青海省、甘肃省、河南省、贵州省、宁夏回族自治区和东北的部分地区。在这些冶炼区域中,甘肃省武威市的碳化硅冶炼在国内碳化硅冶炼体系中的规模比较大,年产量可达30万t,在国内产量中的占比达到了13%。对武威 央广网北京9月15日消息(记者刘天思)9月14日,由中国高科技产业化研究会科技成果转化协作工作委员会董永生主任和中国机械工业联合会马敬坤处长主持的鸡东宝鑫碳化硅有限公司自主研发的“全封闭移动式碳化硅冶炼炉窑技术”通过了中国机械工业联合会的科技成果鉴定,技术水平达到国际领先。我国“全封闭移动式碳化硅冶炼炉窑技术”达领先水平 百家号

年产24万吨高质密碳化硅冶炼项目可行性研究报告 豆丁网
2010年11月12日 年产24万吨高质密碳化硅冶炼项目可行性研究报告doc 界产量的3540%。 宁夏的太西煤固定碳含量高、灰份低,硅石资源 碳化硅产业发展的优势资源基础。 我区碳化硅起步于上世纪80年代 产18万吨。 2002年底的产能为18万吨,产量近10万吨,产量占全 国1/4,是 关于碳化硅冶炼尾气处理技术的探讨12方案的比较上述两大类三种常用方案,分别具有各自的特点:1)尾气点燃后进行收集和处理的方案,只需要对碳化硅冶炼车间进行适当改造,不会影响原有的炉型、车间工艺布局和生产规模,改造成本和后期维护的费用都比较低,适用于老厂的环保改造工程。2 关于碳化硅冶炼尾气处理技术的探讨 百度文库

碳化硅冶炼工艺 百度文库
碳化硅冶炼工艺 摘要:碳化硅的冶炼方法合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2为主要成分的脉石英或石英砂与以C为主要成分的石油焦,低档次的碳化硅可用地灰分的无烟煤为原料。 辅助原料为木屑和食盐。 碳化硅有黑、绿两种。 冶炼绿碳化硅时要求硅质原料 2023年12月15日 成果介绍 该项目针对碳化硅冶炼过程的尾气安全回收设计及应用开展技术攻关,符合国家和地方产业发展政策。项目通过采用下跃式耐火全密封炉墙,完成了碳化硅冶炼炉集气层改造;通过顶部采用耐高温密封膜、密封槽设计、炉墙侧壁设计,实现了冶炼炉的密封集气;通过采用负压抽储方法,并 碳化硅冶炼炉尾气回收综合利用关键工艺技术研究与应用示范

Mysteel:2023年国内碳化硅市场回顾及2024年展望我的钢铁网
2024年1月2日 总体来看,2023年国内碳化硅市场已经经历至近几年最低点,受各方面政策支撑,需求或逐渐恢复;改造冶炼炉陆续投产,未改造或小型冶炼炉也将淘汰,市场供应或有小幅下降,市场存在利好因素。2019年10月14日 摘要: 我国碳化硅 (SiC)产能世界,但因冶炼方式粗放、行业排放标准缺失等原因,废气大量无组织排放,造成大气环境严重污染。 使用半密闭收集装置,将废气由无组织排放变为有组织排放,继而研究其污染因子及排放规律。 通过现场实测、标准比对等方法,确 无烟煤冶炼碳化硅废气排放规律研究

碳化硅冶炼炉电极循环冷却水的技术与实践 道客巴巴
2013年8月13日 宁夏石油化工2004年第4期29碳化硅冶炼炉电极循环冷却水的技术与实践・季力(西北第二民族学院化工系宁夏银川)摘要通过对碳化硅冶炼炉中石墨电极的分析,说明生产运行时,电极发热超过600℃就要氧化,因此电极冷却是保证碳化硅冶炼炉正常运行的必要条件,提出了经济实用的电极冷却 碳化硅冶炼工艺设计311硅砂硅砂是制造破化硅的主要原料之一,系由天然含硅原料加工制成*其主要成分是二氧化硅SiO2。 SiO2的同质多晶变体很多,其转变系列如下:图1SiO2同质多晶体转变图其中最常见的、在地球上分布最广的是低温石英,即日一石英,一般 碳化硅冶炼工艺设计 百度文库

碳化硅的合成、用途及制品制造工艺
2020年6月10日 碳化硅 (SiC),又称金刚砂。1891年美国人艾契逊 (Acheson)发明了碳化硅的工业制造方法。碳化硅是用天然硅石、碳、木屑、工业盐作基本合成原料,在电阻炉中加热反应合成。其中加入木屑是为了使块状混合物在高温下形成多孔性,便于反应产生的大量气体及挥发物从中排除,避免发生爆炸,因为合成 2016年6月13日 碳化硅冶炼工艺 文章出处:原创 网责任编辑:黄丹丹 作者:胡尊芳 人气: 来源可疑,系统忽略该次请求。 发表时间: 16:55:00【 大 中 小 】 现在市场上许多厂家都在使用碳化硅系列产品,但是 碳化硅 的原材料生产工艺大多都不了解,有的以为是地下开采的一种矿石,现在就为大家介绍 碳化硅冶炼工艺

简述碳化硅冶炼炉的返炉料技术磨料磨具网磨料磨具行业
2012年3月10日 碳化硅冶炼生产中返炉料的意义是指从上一冶炼炉中得到的各种物料、产物可以回收利用到下一冶炼炉中继续使用的物料。它包括旧炉芯体、分解石墨、细结晶、 无定形物、粘合物、氧碳化硅、保温料、焙烧料等;SiC含量较高的细结晶、无定物、粘合物、氧碳化硅以及沉淀砂、收尘器中的碳化硅细 2013年12月21日 一、项目单位基本情况 兰州黑石碳化硅有限公司于2008年成立,位于皋兰县黑石川乡黑石村,注册资金600万元,现有总资产780多万元,占地面积约25亩,公司拥有碳化硅生产线12500KVA变压器冶炼炉共计四台, 年生产碳化硅12500吨,具有专业的碳化硅销售网络和生产加工技术,是全省生产规模较大的 兰州碳化硅冶炼能源节俭及综合利用项目投资可行性报告

一种碳化硅冶炼的废气回收工艺 百度学术
2017年2月23日 1一种碳化硅冶炼的废气回收工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、将碳化硅密闭炉碳化硅废气接入到吸风机的入口,从而对碳化硅废气进行收集,将其通过管道经过吸附网,吸附碳化硅废气中油脂;S2、将S1中吸附后的废气通过管道进入热交换器进行降温,且将废气温度降至4050摄氏度,并通过 碳化硅冶炼尾气主要包括通电冶炼过程中产生CO,SO2及CO2等废气及出炉时产生的烟尘目前传统的冶炼企业是将CO在炉表面点燃,将有毒的CO转化为无毒的CO2无组织排放,出炉时采用喷淋装置进行喷水降温降尘,但由于喷水量和操作原因,降尘效果有限,且不稳定本文推荐一种冶炼尾气点燃后经集气罩和通风 碳化硅冶炼尾气回收处理方法的探讨 百度学术

碳化硅生产工艺 百度文库
(4)碳化硅在1400℃与氧气开始反应。 在900~1300℃开始氧化、分离出SiO2,或产生CO气体。 (四)制备碳化硅的投资预算 总投资约11500~12000万元,建成年产11万吨左右的碳化硅生产基地(主要设备:变压器,整流柜,高低压柜,碳化硅冶炼电炉等)现代工业碳化硅冶炼炉,都属于艾奇逊型炉,只是炉型大小不同而已。根据功率大小可分为小型、中型、大型及特大型四种,大体划分:功率不足1200kw称小型炉,1500~2500kW称中型炉,2600~5000kW称大型炉,5000kw以上称特大型炉。冶炼炉 百度百科